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Dificultades para bombear lodos abrasivos

Dificultades para bombear lodos abrasivos

Cuando de bombear lodos abrasivos se trata, se requieren sistemas especializados que no decaigan en el intento, sin embargo, su manipulación no siempre es fácil debido al nivel alto de rugosidad en los fluidos, por lo que, se necesitan bombas que sepan lidiar con este tipo de lodo, que, en definitiva, no es como el lodo que todos conocemos, sino uno mucho más denso y difícil de maniobrar.

Por tal motivo, hoy hablaremos del lodo abrasivo y de las dificultades que presenta una bomba cuando se topa con él.

¿Qué es lodo abrasivo?

Es aquel que presenta gran cantidad de partículas sólidas difíciles de remover y algunas de ellas casi imposibles de disolver por su evidente espesor y densidad, por lo que se necesita un bombeo adecuado. Además, es importante mencionar que este tipo de lodo cuenta un con nivel alto de corrosividad lo que lo hace aún más complicado de trabajar. El lodo que conocemos no se le asemeja porque este tipo del que hablamos tiende a ser más complejo en todo sentido.

 ¿Cuáles son las características del lodo abrasivo

Este tipo de lodo se encuentra -en su mayoría- en perforación de petróleo y gas y operaciones mineras en general y se pueden dividir en dos ramas: 

La primera es lodo no sedimentable, que posee partículas sólidas que se suspenden en el agua haciéndola subir en grado de viscosidad.

La otra forma es suspensión de sedimentación, es decir, las partículas sólidas se moverán y se depositarán en los fondos de las tuberías; sin embargo, cuando se le mezcla, pueden permanecer suspendidos.

Dificultades para bombear lodo abrasivo

Estas se dan cuando el nivel de corrosividad del fluido es muy alto, esto hace que se puedan desgastar fácilmente los componentes de una bomba y tubería y, por consiguiente, dificultar el trabajo en conjunto que se realiza. Los elementos que tienden a desgastarse con este tipo de lodo son las caras del sello mecánico, el impulsor, los sellos de labio y más.

Lo recomendable es que ponga a trabajar el sistema lentamente para así evitar el rápido desgaste, además de que esta acción evitará que la lechada se asiente en el fondo de las tuberías, lo que se busca es que la bomba funcione a la revolución por minuto más baja y esto manteniendo la velocidad del flujo de manera alta para que no se asiente.

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