Los elementos de seguridad en el trabajo, hoy en día son piedra angular para el correcto funcionamiento de las operaciones industriales, es por ello que alineados a los lineamientos de Seguridad y Salud en el trabajo que se promueve en la mayoría de organizaciones y países, se contempla la obligatoria necesidad del uso de botas de seguridad, con las cuales cada trabajador u operario podrá proteger sus pies de los diversos materiales o maquinarias con las que se está en constante contacto y solo así se podrá disminuir y mitigar el riesgo de lesiones en esta parte del cuerpo.
Características de las botas de seguridad
Durante el trabajo a realizar, el calzado de seguridad es indispensable para asegurar parte de la integridad de trabajador y este deberá cumplir con ciertas funciones entre ellas ser cómodo e higiénico. Dentro de sus características principales tenemos:
- Punta de acero: Con este material más resistente, aseguramos que, ante un eventual accidente en el que estén involucrados los pies, el riesgo de lesión sea menor.
- Material ideal: Es imprescindible que las botas sean cómodas e higiénicas y sobre todo que no sean pesadas ni rígidas para evitar reducir el rendimiento del trabajador.
- Suela antideslizante: Con esto prevenimos el riesgo por deslizamiento o resbalones.
Riesgos que interviene
Como bien se sabe los riesgos son inminentes, no obstante, es fundamental que tengamos planes de contingencia y prevención, con la finalidad de poder mitigarlos, lo cual será logrado con el correcto suministro de elementos de seguridad, como los son las botas. A continuación, listamos los riesgos de acuerdo al ente que interviene:
- Acción directa: Ocasionado de manera directa al pie.
- Entes externos: Ocasionado por una acción exterior.
- Equipo: Cuando la maquinaria ha ocasionado el accidente.
De este modo podemos agrupar algunos principales riesgos que se suscitan a través de accidentes laborales:
- Impactos: Es usual que se puedan recibir golpes por los materiales, herramientas o maquinaria en caso caigan a los pies.
- Aplastamiento: Habitualmente se da cuando se maneja de manera errónea la maquinaria y esto puede ocasionar que alguna de las extremidades quede aprisionada.
- Cortes: Causados por púas, clavos o elementos afilados, los cuales -al estar en contacto cercano- pueden generar pinchazos o cortes.
- Quemaduras: Usualmente ocasionadas por contacto con químicos o materiales inflamables.
- Electrocución: Al tener roces con elementos que transporten electricidad.
Para poder evitar todos estos riesgos antes mencionados, es importante que se analicen cada uno de ellos, a fin de determinar el impacto final que estos pueden tener sobre los colaboradores u operarios y -en consiguiente- con la normal operativa de la industria.
